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DMC脉冲单机除尘器

DMC脉冲单机除尘器

  DMC脉冲单机除尘器属于机械抖动型除尘器,可以将气流中的粉尘以及颗粒进行收集和分离,主要采用机械振打方式进行清灰。
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DMC脉冲单机除尘器属于机械抖动型除尘器,可以将气流中的粉尘以及颗粒进行收集和分离,主要采用机械振打方式进行清灰,该脉喷单机除尘器除尘器可配抛丸机,及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较高的设备除尘,实践证明运行稳定,噪音小,除尘,操作维修方便。脉喷单机除尘器主要由外壳体、高压风机、过滤布袋、集尘抽屉、腹腔室、进风管、风道、电路装置等组成。

DMC脉冲单机除尘器基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成,各部件都安装在一个立式框架内,钢板壳体,烘漆防锈,运行,使用方便。脉喷单机除尘器风机采用离心风机,风量大,风压高,并采用消声措施,噪音小。过滤器采用扁布袋组,每个布袋内装有弹簧钢丝网,过滤效果好。清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而   沾在滤袋表面的粉尘。此脉喷单机除尘器除尘器设有检修门,方便检修和换袋。

DMC系列单机除尘器特点:

1、DMC系列单机除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到   清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,了换袋操作条件。

5、DMC型单机除尘器箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

DMC系列单机脉冲除尘器工作原理:

含尘气体从单机脉冲除尘器的进风均流管进入各分室灰斗,并在灰斗导流装置的导流下,大颗粒的粉尘被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上,干净气体透过滤袋进入上箱体,并经各离线阀和排风管排入大气。

DMC系列单机脉冲除尘器结构由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰装置、喷吹清灰装置、电控系统组成。单机脉冲除尘器共有七个系列,每种规格又分为标准带灰斗式(A型)和敞开法兰式(无灰斗B型)两种。脉冲单机除尘器有体积小,处理风量大,结构紧凑,使用方便、   等优点。

DMC系列脉冲单机除尘器适用于运输机、提升机、库顶、库底、包装机、熟料破碎等处除尘,广泛用于冶金、建材、化工、机械、矿山等各种工矿企业非纤维工业粉尘的除尘净化与物料的回收。

MC系列单机除尘器适用范围:

DMC系列单机除尘器广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等等行业的除尘,对比重较大的金属切屑,铸造用砂方面应用广泛。

DMC系列单机除尘器技术参数:

型号DMC-22DMC-34DMC-44DMC-56DMC-22LDMC-34LDMC-44LDMC-56L
处理风量m3/h588-1176900-18001200-24001500-3000900-18001380-27601800-36002280-4560
过滤面积㎡9.815202515233038
过滤风速1-2m/min
设备阻力1200Pa
粉尘浓度<20g/m3
除尘效率
滤袋规格Φ110×1300mmΦ110×2000mm
滤袋数量2234445622344456
电磁阀规格3/4"
电磁阀数量46684668
压缩空气压力400-700KPa
压缩空气耗气量m3/min0.30.50.50.60.30.50.50.6
外形尺寸mmΦ980×1600Φ1150×1600Φ1420×1700Φ1500×1700Φ980×2300Φ1150×2300Φ1420×2400Φ1560×2400
质量kg284378516563358516698795


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