一、风机的操作
1、风机启动前，应进行下列准备工作：
a)关闭进气管道闸门。
b)检查风机各部的间隙尺寸、转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。
2、当风机启动后，达到正常运转数时，在运转过程中经常检查轴承温度是否正常，轴承温升不得大于40摄氏度，表温不大于70摄氏度。如发觉风机有剧烈的振动、撞击、轴承温度迅速上升等反常现象时必须紧急停车。

二、风机的维护

为了避免由于维护不当而引起人为故障及事故发生，预防风机及各方面自然故障的发生，从而充分发挥设备的效能，延长设备的使用寿命，因此必须价钱风机的维护。

1、风机维护工作的注意事项：
a)只有风机设备完全正常的情况下方可运转。
b)如果风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。
c)定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，并防止锈蚀。
d)为确保人身安全，风机的维护必须在停车时进行。
2、风机正常运转的注意事项：
a)在风机开车、停车或运转过程中，如果发现不正常现象时应立即进行检查，检查发现的小故障应及时查明原因设法消除。如发现大故障应立即停车检查。
b)除每次检修后应更换润滑剂外，正常情况下更具实际情况更换润滑剂。
3、三角胶带应经常保持胶带均匀拉紧状态，周围温度不宜过高、并避免胶带与油脂接触。

三、风机运转中故障产生的原因及解决办法

1、风机剧烈振动
a)风机轴与电机轴不平行，皮带轮槽错位。解决办法：重新校正皮带轮。
b)机壳或进风口与叶轮摩擦。解决办法：将曲风口或轴承松开，调整间隙。
c)基础的港督不够或不牢固。解决办法：加固基础。
d)叶轮铆钉松动或叶轮变形。解决办法：拆下叶轮，重新铆接和进行动平衡试验。
e)叶轮轴盘孔与轴配合松动。解决办法：换轴盘。
f)机壳、轴承座与支架、轴承座与轴承盖等联接螺栓松动。解决办法：重新紧固螺栓。
g)风机进、出口管道安装不良，产生共振。解决办法：改变管网系统自振频率。
h)因叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲使转子不平衡。解决办法：清除叶轮粘灰，在进行动平衡校正。

2、轴承温升过高
a)轴承箱震动剧烈。解决办法：轴承磨损，更换轴承。
b)润滑剂质量不良、变质或含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或填充量不足。解决办法：清洗轴承、摸油。
c)轴承箱盖、作联接螺栓之紧力过大或过小。解决办法：松开螺栓重新压紧上下盖，过紧时可加薄底垫。
d)轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不痛心。解决办法：重调同心度。

3、电动机电流过大或温升过高

a)开车时进，出气管道内闸门未关。解决办法：引风机试应关闭调节风门，实际风量超过额定风量，可将调节风门关小。
b)电动机输入电压低或电源单项断电。解决办法：检查电路或电控柜。
c)受轴承箱振动剧烈的影响。
d)主轴转数超过额定值。